拉萨循环流化床锅炉厂 的特点是什么？-603980

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拉萨循环流化床锅炉厂，为了保持燃煤锅炉足够的燃烧强度，需要用人力或其他设备向炉内连续加煤。当它需要间歇运行时，当它再次启动时，需要很长时间来提高炉内的温度。因此，目前在

生产的燃气锅炉系列在设计和制造上具有很大的优势。在燃料被燃烧器雾化后，形成的焊炬填充在整个波形炉内衬中，并通过炉内衬的壁辐射热量。这是第一次往返。燃烧产生的高温烟气在再循环室内汇合，并进入螺纹烟道，这是第二个返回冲程。最后，烟气从前烟箱进入第三回光管束区整个过程中燃料充分燃烧，配合烟道尾部的省煤器、冷凝器等设备，可保证锅炉热效率高达98%以上。在制造方面，中正锅炉采用先进的自动化设备和严格的质量管理体系，确保每一台中正锅炉都是一件别出心裁的作品。多年来，中正锅炉在饲料行业占有一定的份额，并获得了良好的声誉。在

拉萨循环流化床锅炉厂，在锅炉着火前，实方将降低锅炉负荷。然后，根据停堆时间的长短，将煤层加厚(一般不超过200毫米)，并适当提高炉排速度。当加厚煤层距老mm鹰铁(挡渣器)约1mm时，炉排停止转动，滚筒和引风机停止，分段送风的调节板挡板和烟道挡板适当关小。自然通风将维持煤的弱燃烧，然后排放污水，将锅炉水位提高到最大允许水平。如果火烧坏了煤闸板，可以再次启动炉排将煤向后移动一定距离。当锅炉需要恢复运行时，只需启动导向器和鼓风机，调整烟风挡板和分段风室的开度，燃烧正常时调整煤层厚度，启动炉排，锅炉就可以恢复运行。

正压锅炉在炉顶上端的法兰处装有一个方形水箱连接热管，热管与水平面成60度角，热管下端吸收烟气余热，上端加热水箱中的热量给水，从而降低烟气温度，如图所示。在实际改造中，热管可以按照以下示意图交错布置，根据实际情况可以布置10-20根热管值得注意的是，水箱与烟气通道之间的密封经济性分析提高了效率约18%，节约燃料13.4k/h(换热器传热效率按90%计算)，根据年运行7000小时的统计，每年节约煤炭93.8吨，根据煤炭市场价格约450元/吨，每年节约资金42210元，设备投资回收期约7个月< p > 1-

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